【產品描述】

TR-910封孔劑能消除成膜的基層，在使用TR-900系列半永久性脫模劑前，它起到密封模具表面的作用。

【產品特性】

◆耐高溫性（熱穩定性為 750F，399°C）

◆幫助打入脫模劑并密封孔隙，提升光澤度

◆保護免遭苯乙烯侵蝕并將TR-900的效果提升至最大

◆濕潤固化，不轉移，與TR-900配合使用可增加脫模次數減少積垢，降低模具維護周期和費用。

小貼士:TR-910推薦用于各種型號的聚酯模具,環氧樹脂模具和其他熱固性模塑玻璃鋼或石墨加固領域。

【包裝規格】1加侖/罐（約重3.36KG），4罐/箱

【建議用途】

    作為一個底涂層或密封劑，在施用TR-900&TR-930脫模劑之前，施用到玻璃鋼，金屬或復合模具上。推薦用在各種型號的聚酯模具，環氧樹脂模具和其他熱固性模塑玻璃鋼或石墨加固領域。

【物理特性】
溶劑載體:脂肪族和芳香的石腦油混合物。
比重:0.82
重量/加侖:6.8磅/加侖
有效范圍:大約800平方英尺/加侖
固化時間:室溫下大約1 5-20分鐘(溫度70F)
外觀:清澈稀液， 帶有特殊氣味
固化方式:隨著溶劑蒸發， 與空氣中濕氣發生化學反應
【使用方法】

    用TR-905模具清潔劑清潔整個模具表面的前密封劑和脫模劑， 在使用前，必要時可用輕復合磨料去除各種類型的脫模劑或密封劑。在混合后，首先水洗并擦拭以去除混合物殘留。然后用TR-905模具預備劑完全清潔模具表面。
    在一小塊區域（大約施用3’x3’） 施用TR-910密封劑，形成一個又薄又濕的連續薄膜。當濕潤時，用干凈不起毛的棉布輕輕擦干。從模具表面一段開始，直到整個模具都被密封為了保證均勻覆蓋或者對更多孔的表面，要施用第二遍起層。在兩次施用之間，或者施用TR-900FD，要允許模具保持或密封，固化至少20-30分鐘，最好的高溫成型性能，是在250F度時固化密封1小時或允許更長環境溫度的固化時間為2-3小時。當噴涂時，用干燥氣源或無氣噴涂，形成連續光滑薄膜，避免過度淹沒或流失。保持噴嘴距離模具表面大約1 0-1 5英寸。當濕潤時，用干凈不起毛棉布按照擦拭說明上的記載， 輕輕擦干。

【貯存和預防】

    TR-91 0密封劑包含易燃溶劑。保存在干冷處，保持容器初始未開封狀態。產品會與空氣中的濕氣反應，不使用時，容器應該擰緊。

操作流程：清潔（TR-905）→封孔（TR-910）→脫模（TR-900）

操作詳解：

第一步:清潔模具

    清潔模具表面的所有污染物及之前殘留的脫模劑，用TR-905模具清潔劑浸透一塊棉布擦拭模具各個區域。頻繁轉動或更換棉布以便吸附或帶走殘留物。

第二步：模具封孔

 涂1-2層TR-910半永久性液態封孔劑（兩層涂抹均勻，避免產生空隙），每次間隔15至20分鐘，最后一次涂抹后等待30分鐘以便硬固，等待時間越長越好。

第三步：打脫模劑

涂2-3層TR-900半永久性液態脫模劑（如果是用于環氧體系推薦使用TR-930HS半永久性脫模劑）。（如未涂TR-910半永久液態封孔劑，此步需涂5層TR-900半永久性液態脫模劑）每次涂抹之間間隔及涂完最后一層后等待5至10分鐘以便硬固。

第四步：在前兩次的拉絲跟脫模后再涂1層TR-900半永久性液態脫模劑。（在多重脫模或僅在必要時涂抹）。

小貼士：使用不起毛的棉布，每種產品使用棉布應分開，避免混用

【品牌歷史】

TR公司作為美國一家優質拋光劑、蠟和清潔劑的生產商，創建于1930年，擁有完整的生產線，包括專業品質的復合物、脫模、拋光及相關產品，產品被廣泛應用于各行業，包括游艇、汽車、航空、家俱表面和工業生產領域。利用多步法以最高效率和最低成本教客戶做出高品質表面，優質的產品和客戶服務以及專業的培訓，使公司在市場上建立了良好的聲譽。